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两箱冷热冲击试验机设备的降温方式及工作方式

更新时间:2024-05-09点击次数:184
冷热冲击试验机通常使用以下两种方式来实现降温:  
制冷剂循环降温:这是最常见的降温方式之一。试验箱内装有制冷剂循环系统,通过制冷剂的循环流动来实现降温。制冷剂经过蒸发器吸收试验箱内的热量,然后被压缩成高压气体,释放热量,并通过冷凝器冷却成液体,再次进入蒸发器循环。这种方式能够实现较快的降温速度和精确的控温效果。  
液氮或液气降温:在一些高性能的冷热冲击试验机中,也会采用液氮或液气作为降温介质。液氮或液气在高压容器中储存,需要时通过阀门释放到试验箱内,通过蒸发吸收热量来实现降温。这种方式的优点是可以实现非常低的温度,并且降温速度较快,但需要定期补充液氮或液气。  
以上是两种常见的冷热冲击试验机设备的降温方式,具体使用哪种方式取决于试验机的设计和性能要求。  
冷热冲击试验机通常由两个或多个独立的试验箱组成,分别用于冷、热两种环境的模拟。其工作方式可以分为以下几个步骤:  
设定试验参数:操作人员根据试验要求设定冷、热两个试验箱的温度、持续时间等参数。通常,冷热冲击试验的参数包括冷却室和加热室的温度范围、温度变化速率、持续时间等。  
加载试样:将待测试的样品或器件放置在试验箱中,并确保其稳固地固定在试验箱内,以防止在试验过程中移动或损坏。  
启动试验:按下启动按钮,试验机开始工作。根据预设的参数,试验机会先将试验箱内的温度调整到设定的起始温度。  
冷却阶段:当达到冷却试验的开始温度后,冷试验箱开始降温,通常采用制冷剂循环或液氮等方式快速降温。冷却阶段的时间取决于试验要求和设定的参数。  
保持阶段:在达到设定的冷却温度后,试验机会保持一段时间,使样品在低温环境下稳定地进行测试,以评估其性能和稳定性。  
转换阶段:当冷试验完成后,试验机会将样品从冷试验箱中取出,并将其转移到热试验箱中。这个过程通常需要一定的时间来完成。  
加热阶段:加热试验箱开始加热,将样品的温度快速升高到设定的加热温度。加热阶段的时间也根据试验要求和设定的参数而定。  
保持阶段:在达到设定的加热温度后,试验机会保持一段时间,使样品在高温环境下稳定地进行测试,同样用于评估其性能和稳定性。  
结束试验:当冷热冲击试验的所有阶段和设定的时间都完成后,试验机会停止工作,操作人员可以取出样品,并进行必要的数据分析和评估。  
以上是两箱冷热冲击试验机设备的一般工作方式,具体操作步骤可能会因设备型号和厂家而有所差异。