精密高温烘箱是一种常用的环境试验设备,在使用过程中,经常会遇到超温故障。什么原因会导致超温故障,遇到这些问题应该怎么解决呢?
精密高温烘箱对于温度的精准控制是非常重要的,温控系统包括温度控制仪表、温度探头、加热管、风机、风道、风门以及控制电路组成,各部分结合,协同工作,才能达到很好的温度控制效果。烘箱总是超温,报警,会严重影响烘烤工艺,还有可能造成巨大的经济损失。
故障一:高温烘箱探头故障导致烘箱总是超温
高温烘箱探头的放置位置是非常重要的,一般放于风口处(热风出口或者入口),因为风口温度一般是烘箱内温度的界限温度,这样放置的好处是温度恒温时波动较小,过冲温度比较容易控制。
要注意的是探头一定要固定,不能有松动,否则有可能产生控温不准,烘箱温度波动大,过冲温度大,烘箱进入恒温状态的时间较长,或者不恒温。当烘箱总是出现超温故障时,请检查温度探头位置,是否松动或者探头脱落。
故障二:马达反转导致烘箱总是超温
精密高温烘箱马达反转导致热风不能正常循环或者风量减小,这时候会导致温度异常,温度超温,温度不均匀,箱内温度不热等一系列故障。
故障三:温度控制仪表参数错误或者故障
温度控制仪表在温控系统中起着十分重要的作用,它控制加热系统的加热功率输出大小以及加热时间,通过PID智能演算功能,不断控制加热系统的输出通断的周期与功率的大小,有的精密的热风循环烘箱还搭配风冷甚至水冷系统来进行降温处理。
一般精密高温烘箱的温度控制仪表在出厂前都做了温度校准,PID参数调整以及其它的参数设置,非专业人员禁止去修改PID参数的,一旦动了PID参数,很可能导致高温试验箱超温故障,甚至可能导致高温箱不能恒温,过冲大,波动大,恒温周期长等一系列故障,更甚者可能导致高温箱不加热。
出现这种问题时,我们可以通过恢复仪表出厂设置,并通过AT自整定对温控系统进行恢复设置来处理。